- 已发布 2024年6月5日
- 最后修改 2024年6月5日
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丝锥是什么？丝锥用途、丝锥类型和丝锥使用方法
当您需要螺栓和螺钉连接到您的设备时，RS提供所有标准螺纹类型和尺寸的丝锥工具，适用于各种材料和厚度。
丝锥用途是什么？
丝锥用于制作螺栓和螺钉等螺纹紧固件的孔。正如旋转的钻头在材料上切割孔洞一样，转动丝锥可以在预先钻好的孔中形成螺纹。与大多数钻孔不同，攻丝螺纹可以手工完成。
要使用丝锥，将其固定在螺纹扳手或电动工具（如钻床或手电钻）上。然后，以适合您应用的适当进给速率将其转入钻好的孔中。
虽然丝锥为螺纹连接的内螺纹部分（如螺母或工件中的孔）创建螺纹，螺纹模具则为外螺纹部分（如螺栓或螺钉）创建螺纹。
丝锥类型
除了您需要制造的孔的直径和螺纹类型（BSP、UNC、公制等），还必须根据您的应用确定丝锥的理想端点、锥度和螺槽。
丝锥的端点可以通过螺纹中的短扭曲形成，如高性能螺旋尖丝锥。丝锥的锥度是其切削端的斜度。锥度最长的是锥形丝锥。插头丝锥的锥度较短，底部丝锥没有锥度。给定的螺纹孔通常需要使用多于一个这些工具来完全完成螺纹加工。
螺槽是丝锥螺纹中切除的空隙部分。根据工件材料形成的碎屑类型选择螺槽样式。直槽丝锥适用于更脆的材料，形成细碎屑，而螺旋槽丝锥可以处理较软材料形成的丝状碎屑。
丝锥也可以通过切割材料或压缩和变形材料来创建螺纹，而无需切割碎屑。这后一种过程涉及成型丝锥。
无论您在这些类别中的应用是什么，RS都能提供丝锥工具来实现它。
螺旋点丝锥
选择螺旋点丝锥用于通孔，因为碎屑会随着丝锥子流出孔外。
这些丝锥通常更坚固，并可以以更高的速度运行，性能更优越。
锥形丝锥
锥度丝锥在其切削尖端有长斜坡。这通常覆盖了前7到10个螺纹。
这些通常用于开始螺纹，但不是完成螺纹。长斜坡将使孔的底部部分无螺纹，需要其他丝锥，如插头丝锥，来完成螺纹。
锥形丝锥也可以用于通孔，因为您可以将丝锥子推至最深，并在整个材料上应用螺纹（只要丝锥子比材料的厚度长）。然而，盲孔在锥形丝锥切削螺纹的第一遍后需要用插头丝锥或底部丝锥完成。
然而，如果盲螺纹下面的非螺纹孔部分有足够的材料厚度，如果非螺纹区域比锥度丝锥的斜面部分长，那么只使用锥度丝锥就足够了。
插孔丝锥
插孔丝锥的斜面较短，只有前3到5个螺纹。这些螺纹允许您完成用锥形丝锥开始的盲孔的螺纹。使用插孔丝锥进行丝锥修复或重新切割螺纹，因为它们不必像锥度丝锥一样切割新的螺纹。
底孔丝锥根本没有斜面。这允许切割完全螺纹的盲孔。
由于完成螺纹孔通常需要多种锥度样式，因此投资一个丝锥套装会让这些选项触手可及。
螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥具有螺旋状的槽纹，就像标准钻头一样。与钻头一样，这些凹槽允许切屑向上移动并离开孔。切屑只能在盲孔中向上移动，使螺旋槽丝锥成为用于攻丝的理想工具。
鉴于此，螺旋槽丝锥适用于较软的材料，如可延展钢，因为它们在切割时会形成“线条”状的材料。然而，由于形成槽纹需要大量材料，这些丝锥本身可能不太耐用。
另一方面，直槽丝锥沿着整个工作长度具有直线状的槽纹，使丝锥具有更均匀的横截面和更牢固的结构。这些丝锥通常设计用于像铸铁这样切割成小屑料的材料。
成型丝锥
迄今为止讨论的切割丝锥是通过切割材料来形成螺纹的。成型丝锥是将螺纹压入材料中的。这适用于铝或软钢等软材料。由于没有屑料需要清除，因此没有槽纹。
成型螺纹需要比切割螺纹更多的能量，这意味着更高的成本，但产生的螺纹通常比切割螺纹更坚固。这是因为形成过程将材料压缩到每个螺纹的基部，使得这些薄弱处更加致密和坚固。
另一方面，切割丝锥在一定程度上削弱了材料的晶粒，使得螺纹更容易发生失败，如螺纹剥离。这是任何使用过螺纹紧固件的人所担心和避免的事情。
