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      • 已发布 2024年3月20日
      • 最后修改 2024年3月20日
    • 1 分钟

    什么是工业润滑油?润滑和机械、润滑剂应用和4R润滑

    工业润滑油是工业维护的命脉,用于各个领域以保持设备的正常运行。但是,机械润滑油远不止表面看到的那样。阅读我们的指南,了解不同类型的工业润滑油的种类、工作原理,以及如何在您的工厂制定有效的润滑计划。如果您想知道“润滑油是什么?”,我们可以为您提供答案。

    解决方案工程师David Carmichael审核(2023年10月)

    工业润滑油是什么,它们为何如此重要?工业润滑油有助于保养机械设备。润滑脂、油和润滑剂是涂抹在轴承和齿轮等动态部件上的油性或脂肪性物质。对于制造商来说,它们非常重要,因为它们能减少磨损和摩擦。工业润滑油的种类包括轴承油和机油。

    润滑油广泛应用于从汽车到航空航天、医疗领域以及能源行业的各种应用中。它们在金属部件之间形成润滑膜,减少摩擦,实现运动。润滑机械的一个好处是减少停机时间,有助于保持设备良好状态。这反过来提高了生产力和盈利能力,并使工厂更安全。保持机械润滑还可以帮助降低工业维护成本。

    润滑油和机械寿命

    润滑油可以延长设备的使用寿命。它减少了部件的磨损和损坏,降低了它们之间的摩擦和热量,减少了腐蚀。这使得机器保持在最佳状态,延长了其使用寿命。

    从制造商的角度来看,这意味着在需要更换之前,机器可以更长时间地运行,从而降低了资本支出。有效的润滑计划实际上改善了购买机械的投资案例。

    因此,制定有效的润滑方案就是对机械寿命的一种投资。在制定工业润滑计划时需要考虑以下一些因素。

    粘度

    粘度是指润滑油的阻力大小,用以影响机械设备的性能。粘度是流体对流动的阻力。一般来说,不同粘度的流体在给定温度下,受到相同力的作用时,流动速度会有所不同。

    粘度以厘泊(cP)为单位进行测量。例如,水的粘度约为1 cP,而蜂蜜的粘度在2,000到3,000 cP之间。水比蜂蜜流动得要容易得多。

    当机械的温度升高时,润滑油的粘度会降低。润滑油的质量和特性决定了粘度在温度升高时会下降多少。

    润滑油在特定温度下可能具有适用于应用的正确粘度。但是,当温度升高时,粘度可能会降低,导致机械摩擦和零部件磨损。

    在较低温度下,另一种润滑油的粘度可能会过高,减少了机械中可用的油量。因此,选择具有正确粘度的正确润滑油非常重要。这样做有助于延长机器的使用寿命。

    粘度指数

    润滑油的粘度指数(VI)可以帮助工程师确定润滑油是否适合工作。润滑油的粘度受温度影响。温度越高,粘度越低。粘度指数较低的流体在高温下会更容易降解粘度。

    而粘度指数较高的润滑油则不会受到相同的影响,它们在机器运行的温度范围内保持稳定。对于维护工程师而言,这意味着更好的性能。

    了解VI

    VI可以帮助技术人员了解润滑油是否适用于机械设备的工作温度范围。工程师需要了解VI来确定润滑油是否适合所处理的工作,并根据资产的工作温度范围。

    VI以数字形式进行测量。例如,典型矿物油的粘度指数在95到100之间,但是合成油的粘度指数可能高达250。较高的数值意味着润滑油在组件之间的热量增加时粘度变化的速率较低。这有助于防止机械磨损。

    热稳定性

    热稳定性是润滑油对机械设备的重要特性。热稳定性定义为润滑油在温度变化过程中抵抗分解的能力。这对润滑油的有效性非常重要。例如,高温下分解的润滑油会增加机械磨损。此外,在低温下,如果润滑油凝固,会导致机械缺乏油润滑,增加零部件的磨损。

    润滑计划

    润滑油

    润滑计划是为工厂中每台设备制定的润滑计划。计划应包括润滑频率和要使用的润滑油类型。理想情况下,机器的润滑应是动态的,而不仅仅是定期的,工程师应根据不断变化的需求进行润滑。有效设计的工业维护润滑计划将有助于确保有效润滑,并减少机械故障和失效。

    4R原则

    正确的润滑油,正确的位置,正确的数量,正确的时间。这是润滑的4R原则。为了做到这一点,重要的是了解每台机器的润滑要求,并且如何及时高效地向其提供润滑油。需要了解设备的润滑点和应使用的润滑油量。

    首先,工程师应尽可能收集有关其维护的所有机器的信息。这应包括:

    • 机器数据,如位置
    • 从机械使用手册和原理图中了解润滑信息
    • 油分析计划和可用润滑油库存的详细信息
    • 所有机器轴承点(用于保持物体旋转的部件)的详细信息,包括类型、尺寸、运行速度和用于维护轴承的任何润滑油
    • 齿轮箱润滑油的储液箱列表
    • 有关润滑油是手动、半自动还是自动施加的详细信息

    还很重要的是审核设施中的所有润滑油以及它们的使用位置和时间。工程师应与润滑油制造商合作,分析润滑油的供应情况,优化机器的效率和寿命。

    结果应该是每个任务都有详细分类的正确润滑油清单(正确的润滑油);了解给定设备上正确的润滑点(正确的位置);了解要使用多少润滑油(正确的数量);并且按计划进行润滑工作(正确的时间)。

    为什么机器会故障

    机器故障的原因有很多。如果不采用预防性或预测性维护制度,机械很可能比预期更早地磨损。机器也可能被操作员使用不当而受损。

    机械磨损意味着机器内部组件之间接触时会损失材料。如果环境受到水或酸污染,机器零件可能也会腐蚀。用于润滑的油可能变脏或被颗粒物污染,增加机械磨损的可能性。

    对机器组件进行适当的润滑和积极的维护有助于减少机械故障的可能性。

    润滑最佳实践

    除了4R原则外,出色的润滑制度还应:

    • 在工厂内的专用空间中储存和标记润滑油
    • 监测润滑油的粘度
    • 使用油分析来评估机器油中的颗粒物
    • 仅使用清洁、无污染的润滑油
    • 保持润滑脂、油和润滑剂分配器的清洁和安全
    • 考虑自动分配润滑油以消除变异性

    在积极的维护计划中正确处理这些因素,工厂机械将不太容易发生故障。不仅如此,生产力、盈利能力,尤其是安全性也会得到提高。

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